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低压铸造成型的逐渐有哪些优点
发布时间：
2021-03-12
低压铸造是指将模具放置在密封的坩埚上方，然后将压缩空气引入坩埚，使熔融金属表面产生低压（0.06〜0.15MPa），从而使熔融金属从坩埚中升起。冒口管填充模具并控制凝固铸造方法。这种铸造方法具有良好的进给和紧凑的结构。不带冒口的大型薄壁复杂铸件容易铸造，金属回收率可达到95％。无污染，易于实现自动化。但是，设备成本高，生产效率低。通常用于铸造有色合金。
低压铸造是指将模具放置在密封的坩埚上方，然后将压缩空气引入坩埚，使熔融金属表面产生低压（0.06〜0.15MPa），从而使熔融金属从坩埚中升起。冒口管填充模具并控制凝固铸造方法。这种铸造方法具有良好的进给和紧凑的结构。不带冒口的大型薄壁复杂铸件容易铸造，金属回收率可达到95％。无污染，易于实现自动化。但是，设备成本高，生产效率低。通常用于铸造有色合金。
但目前有些人仍然不了解低压铸造。铸造工艺一般可以分为两类：高压铸造和低压铸造，它们之间有很多差异。但是可以肯定的是，无论是高压铸造还是低压铸造，它都比其他铸造方法更具优势。下面就来简单了解一下吧。
通过对不同铸件的比较，可以发现通过低压铸造得到的铸件质量好，不仅表面光洁度可以达到很高的水平，而且铸件的强度和硬度也很高。另外，在压力铸造过程中形成的铸件具有较高的尺寸精度和良好的互换性。
凭借这些优势，低压铸造可以满足制造薄壁复杂铸件的要求。除了模铸件的质量外，也无需担心它，而且其生产效率也得到了认可。加上压铸模具的长寿命，很容易实现机械化和自动化的生产。
通过低压铸造形成的铸件，可以直接使用而无需其他机械加工，这不仅缩短了时间，提高了效率，而且在一定程度上减少了金属材料的浪费。
低压铸造是一种压力铸造。这是在低压下完成的铸造技术。低压环境使液态或半液态金属以较高的速度充满压铸腔，并在压力下形成并凝固获取所需的铸件。在此过程中，可以调节铸造压力和速度，因此它更适合于各种铸造模具，以及铸造各种合金和各种尺寸的铸件。
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